环氧煤沥青防腐钢管：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。 执行标准可分为SY/T 0447杠96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》 环氧煤沥青防腐钢管适用范围 主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防 腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。

    本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。产品特点1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用 环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447杠96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210杠03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。

   环氧煤沥青防腐钢管产品特点：1、本产品的无溶剂型是涂料工业发展的顶级产品，涂料中不含任何有机溶剂和活性稀释剂，固体含量接近100%，符合经济、生态、效果、能源的四E原则要求，适用于机械喷涂，可以一次成型，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低施工成本，无气味、无污染，工人劳动条件好。2、厚浆型适用于手工涂刷，溶剂含量低，约15%以下，一次成膜可达120微米以上。3、本产品综合了环氧树脂和煤沥青的优良特性，涂层机械强度高，粘结力大，吸水率低，耐化学介质浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下设施的最好防腐材料。涂料中的片状云母粉增加了涂层电绝缘性，是防止电化学腐蚀的绝缘防腐材料。4、液体环氧涂料既可现场手工施工，又可工厂机械予制加工，施工方法简便易行，机动灵活，是大众化产品。5、铁甲牌液体环氧涂料有高科技配方，涂层固化不受温度和湿度的限制，可全天侯施工。
     涂层质量控制：大风、下雨、大雾或相对湿度大于85%时，不得进行涂装施工。  表面处理完成，验收合格后，必须在4小时内涂刷底漆，如果因为施工进度或天气情况无法在一天内涂刷底漆，则第二天涂刷前必须再次进行表面处理。  当施工条件附合要求后，严格按照油漆使用说明书上的配合比调配油漆，确保油漆的防护性能充分发挥。  底漆、中间漆完成后，表面不应有铁锈、裂缝、擦痕和粘附物，而且底漆层不应有诸如隆起，刷刮等损伤。  聚氨酯涂层如不能一次涂刷达到涂装厚度，两度涂层应采取湿碰湿的涂装方法进行施工，即涂层表干后、实干前进行下道涂层的施工，以保证涂层的紧密结合。每道涂层的厚度和总厚度必须达到规定的厚度要求；  聚氨酯涂层实干前，避免雨淋及暴露在湿度极大的环境中。  各种油漆需使用专用稀释剂，应按品种分类储藏，避免用错、乱用稀释剂的情况发生。