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小口径环氧煤沥青防腐直缝钢管
时间:2022-12-02 18:51 作者:15703170555 点击:
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外观检查:管道外墙玻璃布及修补涂层和修补应紧固，无皱折、漏涂、流挂等现象。所有的玻璃布网眼都涂有油漆。如果发现剥落或涂层缺失，则必须修复或重新涂覆表面上的光亮平整的漆膜。焊缝涂层和防腐管道保温涂层玻璃布搭接100毫米。膜厚检查:使用干膜测厚仪测量涂层厚度。根据防腐管道保温外墙每10个测点，80%的测点达到规定值，未达到规定值的测点厚度，总厚度不得小于规定值的80%，否则必须加一层油漆。检查涂层的结合力后，用一把小刀切开一个舌状的45°切口。金属表面应该有刀痕。然后用刀撕开玻璃布。只有玻璃布可以被打破，而不是大面积。损坏处防腐管道保温的表面仍被涂层覆盖，铁不得外露。涂层结合力检查，每种类型取防腐管道保温测量1-2点。经检验，同一涂布机结构必须及时修复。针孔检漏试验使用针孔检漏器来检查涂层是否有针孔和泄漏，针孔检测必须检查整个涂层区域。
环氧煤沥青防腐钢管当玻璃丝布缠绕完毕后要注意掌握搭接长度和松紧力度，防止搭接宽度过小和起皱折。最后一遍防腐面漆的固化养护和环氧煤沥青防腐钢管的固化养护是防腐管材出厂前的最后一道工序，也往往是最被忽视造成质量事故最多的环节。管材防腐前几道工序完成以后，防腐涂料还有一个从表干到实干、从实干到固化的过程，这个时间大约7天左右，这段时间要密切注意大气环境的变化，如温度、湿度、雨、雪、雾、风沙，根据不同的天气状态，采取相应的措施对防腐管材加以保护，使其顺利渡过固化期。质检人员不能只重视防腐管材固化前的物态现象，却轻视了化学变化过程;重视看得见的碰伤、起皱、流淌、厚度不均等缺陷，却忽视了天气因素引起的变色、黄斑、针孔、脆裂、起层等老化现象，而后一种现象往往是致命的，直接导致防腐的失败。固化好的的防腐管材及时出厂，尽早敷设，不让成品防腐管材存放期限超过3个月。在下雨、下雪、下雾、刮大风时，对未固化的管材要用彩条布等进行遮盖，雨雪停后，要及时把管材表面的雨水擦干。有露水时，白天应将管材滚转，使其下部朝上，将露水凉干。
