环氧煤沥青防腐钢管质量检验要求；(1)外观检查。对涂刷过的钢管用目测逐根检查,要求防腐层表面平整、无褶皱和鼓泡,玻璃布网孔为面漆所灌满(2)厚度检查。按设计要求的防腐层厚度,用超声波测厚仪进行检测。正常生产时,每班生产的防腐管应按产品根数的5%抽查,每根测个断面,每个断面测上、下、左、右4个点。以*薄点为准。若不合格时,需加倍抽检。其中有一根不合格,该班生产的防腐管需逐根检查。(3)防腐层的连续完整性检查。用高压电火花检漏仪检测,施工现场内壁检测电压为30V,外壁为5V,对防腐管逐根进行检查,以不打火花为合格。(4)粘附力检查。在成品管上(防腐层固化后),用小刀割开一个舌型切口,用力撕切口处的防腐层,应不易撕开,且破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露底为合格。 (5)合格防腐管的标志。经检查合格的防腐管,应在管壁上标明钢管长度、防腐厂编号等,并填好各项记录环氧煤沥青防腐钢管表面处理合格后应在规定时间内涂刷底漆,如在恶劣环境下施工,应尽量缩短涂刷时间。涂刷时要求均匀,不得漏涂。如焊缝高于管壁2mm,需用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子,在底漆表干后抹在焊缝两侧,并刮成过度曲面,避免缠玻璃布时出现空鼓。在施工过程中,钢管外壁环氧煤沥青涂料及缠布采用获得国家专利技术的密集自动缠绕法施工。