只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。 (7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。 环氧树脂也存在一些缺点，比如耐候性差，环氧树脂中一般含有芳香醚键，固化物经日光照射后易降解断链，所以通常的双酚A型环氧树脂固化物在户外日晒，易失去光泽，逐渐粉化，因此不宜用作户外的面漆。另外，环氧树脂低温固化性能差，一般需在10℃以上固化，在10℃以下则固化缓慢，对于大型物体如船舶、桥梁、港湾、油槽等寒季施工十分不便。
环氧树脂玻纤防腐地坪施工方法： 1、基面处理： 用打磨机磨粗地板，再用手动打磨机打磨需要彻底清除的地面，做好清洁处理 2、清洁、检查基底 对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。 3、环氧水性底涂涂装 在进行基底处理的同时，可进行底涂 涂装，可以有效的防止水气和潮气，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。 4、环氧防腐中涂涂装 在底涂表干后，将环氧防腐中涂按比例2：1配粉，用刮施工，使达到初步平整。在上面平铺玻纤，按设计要求平铺数道；玻纤层固化后，将搅拌混合好的防腐腻子进行批刮，封闭砂眼和气孔。 5、环氧防腐面涂涂装 腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面涂装环氧防腐面涂滚涂两道，使达到*终平整度要求。 6、德国清漆罩光面涂涂装 涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。 7、清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需3天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
质量保护措施 1、质量目标一次验收合格率100%。 2、工方案由我公司工程部专业技术人员经多次实践而精心设计。施工过程由我公司专业施工人员施工操作。 3、材料生产执行ISO 9001质量管理模式运作，进场材料有合格证、检验报告。过期或不合格的产品不准进工地。 4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。隐蔽工程由甲方代表与质检员共同验收，并填写隐蔽工程验收记录。